System ERP – jak zwiększa efektywność?
Wycieczka po firmie, która wdrożyła cyfryzację procesów biznesowych.
Obejrzyj cały materiał
Optymalizacja produkcji u producenta rur i profili
100
tys. złotych mniejsza wartość magazynu materiałów
10%
większa wydajność pracy działu produkcyjnego
2,5
krotne zwiększenie rotacji magazynu materiałów
Firma Dagat-Eco specjalizuje się w produkcji orurowania dla przemysłu motoryzacyjnego oraz dekoracyjnych grzejników łazienkowych i pokojowych. Realizuje także projekty dla branży medycznej, meblarskiej oraz budowlanej.
Dagat-Eco
Zakres wdrożenia
System ERP, Zarządzanie produkcją, CRM, Finanse i księgowość, Zarządzanie personelem
Rok wdrożenia
2009
Najważniejsze wyzwania
usprawnienie procesów produkcyjnych
usprawnienie procesów produkcyjnych
elastyczność systemu w dostosowaniu do specyfiki przedsiębiorstwa
realizacja zamówień w modelu just in time
realizacja zamówień w modelu just in time
elastyczność systemu w dostosowaniu do specyfiki przedsiębiorstwa
Raportowanie produkcji
System zarządzania produckją dzieli zlecenie na etapy (np. cięcie, gięcie, spawanie, malowanie), których zakończenie rejestrowane jest na specjalnych stanowiska tzw. check point’ach. Daje to precyzyjną informację kierownikowi produkcji na temat zaawansowania prac.
Narzędzia pracy dla działu kontroli jakości i logistyki
Rozwiazania pozwalają na szybkie realizowanie zadań przez dział kontroli jakości i logistyczny. Dostę do aktualnych informacji na temat zakończenia produkcji poszczególnych partii pozwala im precyzyjnie planować i realizować prace.
Optymalizacja wykorzystania surowca
Do systemu na bieżąco wprowadzane są szczegółowe informacje na temat kolejnych zamówień. Daje to możliwość generowanie analiz z dowolnie wybranego okresu na temat aktywnych zleceń oraz przygotowanie niezbędnych do ich realizacji surowców.
Efektywne zarządzanie pracą maszyn
Rozwiązania dostarczają informacji na temat specyfiki zleceń z wyprzedzeniem, dzięki czemu mozliwe jest odpowiednie przygotowanie maszyn (np. do gięcia rur o danym przekroju) i zapobieganie powstawaniu wąskich gardeł w całym procesie.
Minimalizacja zapasów w magazynie surowców
Precyzyjne planowanie produkcji pozwoliło dokładniej prognozować zapotrzebowanie na surowce. W systemie dokonywane są analizy pozwalające na wyliczenie, jakie półprodukty, w jakich ilościach oraz terminie powinny zostać sprowadzone od dostawców, co zdecydowanie zmniejszyło zapasy.
Automatyczne rozliczanie czasu pracy
Wdrożenie systemu ERP pozwoliło efektywnie rozliczań czas pracy (RCP), szczególnie pracowników bezpośrednio biorących udział w produkcji. System znacznie ułatwia i przyspiesza rozliczanie czasu pracy poprzez automatyczne wyliczanie list płac.
Poznaj szczegóły projektu:
Pozostałe artykuły
