Automatyzacja magazynu – dlaczego warto?

Aktualizacja – styczeń 2025

Automatyzacja magazynu to z jednej strony ogromna szansa na rozwój i nowe możliwości, z drugiej natomiast – duże wyzwanie. Na czym polega, czy jest konieczna i czy się opłaca? Jakich korzyści możesz spodziewać się, automatyzując magazyn w swojej firmie? Na te pytania odpowiadam w artykule poniżej.

O automatyzacji magazynu można mówić wtedy, gdy większość procesów, które się w nim odbywają dzieje się bez lub z minimalną ingerencją pracowników. Dotyczy to operacji takich jak: przyjmowanie towarów z zewnątrz, transport i magazynowanie wewnątrz, komplementacja i przekazywanie do dalszej wysyłki. Za płynny przebieg wszystkich działań odpowiadają specjalistyczne maszyny i oprogramowanie informatyczne, m.in.: systemy WMS, regały, windy, linie transportowe. Rola pracowników magazynu sprowadza się w tym przypadku do nadzorowania pracy automatów i realizacji obowiązków, które muszą zostać wykonane manualnie.

Na przykład, firma e-Commerce może zautomatyzować proces kompletacji zamówień, wykorzystując system WMS (ang. Warehouse Management System), który monitoruje stany magazynowe w czasie rzeczywistym i optymalizuje trasy kompletacji. Z kolei centrum logistyczne może wprowadzić w swoich magazynach automatyczne systemy magazynowe np. autonomiczne roboty, które przyspieszają kompletację i transport produktów. W pierwszym przypadku automatyzacja dotyczy zarządzania informacjami w magazynie, a w drugim logistyki wewnętrznej.

Automatyzacja magazynu to obecnie proces, który jest w zasadzie nieunikniony wśród przedsiębiorstw, które chcą pozostać konkurencyjne na rynku.

W przeszłości była przedsięwzięciem, które ze względu na swoją złożoność oraz koszt całego projektu była dostępna tylko dla największych przedsiębiorstw o najbardziej rozbudowanych procesach logistycznych. Obecnie automatyzacja magazynu może zostać wprowadzona w niemal każdej firmie – bez względu na jej rozmiar czy liczbę realizowanych dziennie operacji. Ponadto, w zależności od skali działania organizacji, jej celów i możliwości finansowych, działanie to może objąć całość procesów magazynowych, ich część lub nawet tylko jeden newralgiczny element.

Automatyzacja magazynu wiąże się z wieloma korzyściami, bez względu na jego powierzchnię i to, czy w obiekcie obsługiwane są pojemniki, palety, czy inny typ ładunków. Na podstawie konkretnych case studies z wdrożeń, do jej najważniejszych zalet należą m.in.:

• wzrost wydajności magazynu i szybsza realizacja zamówień – wdrożenie rozwiązań wspierających obsługę procesów logistycznych u jednego z naszych klientów pozwoliło osiągnąć 300% wzrostu ogólnej wydajności magazynu,
• skrócenie czasu potrzebnego do przygotowania zamówienia – automatyzacja magazynu w firmie zajmującej się dystrybucją artykułów, akcesoriów i materiałów biurowych, pozwoliła na 6-krotne skrócenie czasu kompletacji zamówienia,
• skrócenie czasu załadunku na palety – wdrożenie rozwiązania automatyzującego pracę magazynu u jednego z naszych klientów z branży produkcji elementów z tworzyw sztucznych, pozwoliło skrócić czas załadunku zamówień na palety o 50%,
• efektywniejsze wykorzystanie przestrzeni magazynowej – wdrożenie systemu ERP z elementami WMS u jednego z naszych klientów z branży akcesoriów i materiałów biurowych pozwoliło na 10-krotne zwiększenie asortymentu bez konieczności zmiany powierzchni magazynu,
• większa precyzja w zarządzaniu zamówieniami i ograniczenie liczby pomyłek – wdrożenie dedykowanych rozwiązań informatycznych w firmie z branży logistycznej pozwoliło na zredukowanie liczby pomyłek i obniżenie poziomu braków w wysyłanych zamówieniach z 3% do poniżej 0,5% linii wysłanych w danym miesiącu.

Warto wspomnieć również, że wszystkie z wymienionych korzyści poza wartością samą w sobie będą mieć także znaczący wpływ na obniżenie kosztów działalności firmy.

Automatyzacja magazynu to inwestycja, która zawsze powinna się opłacać. Jak się do niej przygotować, by tak było? Proces powinien być poprzedzony dokładnym określeniem, w jaki celu chcesz zautomatyzować swój magazyn. Skala takiego przedsięwzięcia może być różna i jej zakres powinien być dopasowany do celu. Jeśli zaczynasz z poziomu, na którym magazynierzy zbierają zamówienia z kartkami, samo wdrożenie systemu WMS radykalnie podniesie wydajność pracy i później będzie można ocenić, czy bardziej zaawansowane rozwiązania automatyczne (np. roboty lub systemy automatyki magazynowej) będą potrzebne.

To, jak duży będzie zwrot z tej inwestycji, zależy też od tego, jak powtarzalne procesy zachodzą w magazynie Twojej firmy. W przypadku standardowych produktów i jednolitych zamówień automatyzacja po prostu ułatwi i przyśpieszy ich kompletację. Jeśli natomiast sprzedajesz asortyment występujący w wielu różnych wariantach (różniących się np. gabarytem czy kolorem), a zlecenia składają się z wielu pozycji, ich obsługa bez rozwiązań automatycznych w pewnym momencie może się stać właściwie niewykonalna. Korzystanie z systemu, którego celem jest usprawnienie pracy magazynu, rozwiązuje ten problem. 

Jeśli natomiast jesteś na etapie, gdy kolejny krok do zwiększania efektywności to automatyzacja magazynu, to jest to inwestycja, która nie tylko się opłaca, ale też szybko po wdrożeniu zobaczysz wymierne efekty. System pozwala na istotną poprawę wyników, przy zachowaniu stałej powierzchni magazynowej i liczby pracowników. Zwrot z inwestycji jest widoczny szybko, między innymi dzięki istotnemu ograniczeniu liczby pomyłek, czy przyspieszeniu czasu kompletacji zamówień.

Gdy liczba operacji rośnie, a przestrzeń i wydajność pracowników zaczynają osiągać swoje granice, wydatki na zatrudnienie przestają się opłacać, a logistyka staje się coraz trudniejsza do opanowania. W tym momencie więcej magazynierów nie oznacza większej wydajności – pojawia się chaos: opóźnienia w realizacji zamówień, błędy w kompletacji i braki w przestrzeni magazynowej.

To właśnie wtedy firmy najczęściej zaczynają zastanawiać się nad automatyzacją. Przepełnione półki, zbyt długi czas realizacji zamówień i rosnące koszty operacyjne to wyraźne sygnały, że ręczne metody zarządzania już nie wystarczają. Gdy te wyzwania zaczynają spowalniać rozwój firmy, automatyzacja nie powinna być już kwestią „czy”, tylko „kiedy”.

Automatyzacja w magazynie rzadko jest wdrażana na wszystkich poziomach jednocześnie – najczęściej odbywa się etapowo, w tempie dostosowanym do możliwości finansowych, logistycznych i operacyjnych firmy. Stopniowe wdrażanie automatyzacji daje firmom czas na dostosowanie się do zmian – zarówno technologicznie, jak i operacyjnie. Pierwszym krokiem w tej transformacji zazwyczaj jest wdrożenie systemu WMS, który staje się centrum zarządzania magazynem. Rozwiązanie pozwala monitorować stany magazynowe w czasie rzeczywistym, optymalizować procesy operacyjne, a przy tym można go łatwo zintegrować z technologiami, które będą wdrażane w przyszłości, takimi jak np. wózki AGV albo automatyczne układnice i przenośniki, które pozwalają na obsługę ładunków bez nadzoru ze strony operatora. System WMS, który w inteligentny sposób pomaga zarządzać magazynem – TeneumX potrafi dostosować się do bieżących procesów firmy, a dzięki integracji z innymi narzędziami, takimi jak ERP, CRM czy BOK, pozwala na efektywniejsze zarządzanie magazynem, poprawę jakości realizacji zamówień oraz znaczące obniżenie kosztów operacyjnych.

Systemy WMS pozwalają na usprawnienie takich obszarów jak:

• Zarządzanie przyjęciami towarów – automatyczne przypisywanie lokalizacji na podstawie dostępności miejsca.
• Optymalizacja rozmieszczenia produktów – efektywne planowanie przestrzeni magazynowej na podstawie danych o rotacji towarów.
• Śledzenie stanów magazynowych – monitorowanie zapasów w czasie rzeczywistym i generowanie alertów przy niskich stanach.
• Kompletacja zamówień – tworzenie optymalnych tras kompletacyjnych dla pracowników lub robotów.
• Kontrola zapasów i inwentaryzacja – cyfrowa inwentaryzacja, która eliminuje czasochłonne manualne procesy.
• Zarządzanie zwrotami – szybka i precyzyjna rejestracja zwrotów oraz ich klasyfikacja.
• Analiza danych operacyjnych – tworzenie raportów, które pomagają podejmować lepsze decyzje biznesowe.

Wdrożenie rozwiązań automatyzujących procesy magazynowe pozwala skutecznie kontrolować, monitorować i obsługiwać ładunki. Dzięki temu można przyspieszyć przepływ towarów, zminimalizować błędy ludzkie, które często pojawiają się podczas ręcznego zarządzania zadaniami, jednocześnie zwiększając wydajność. Dlatego coraz więcej firm decyduje się na tego typu rozwiązania. Zwłaszcza że automatyzacja procesów magazynowych nie musi oznaczać kosztownej rewolucji – wiele firm zaczyna od małych, przemyślanych kroków, które pozwalają na stopniowe wdrażanie zmian bez zakłócania codziennych operacji.

Mam nadzieję, że ten artykuł pomógł Ci lepiej zrozumieć, dlaczego warto zautomatyzować magazyn w swojej firmie oraz od czego zacząć taką transformację. Kliknij tutaj, jeśli chcesz wdrożyć system WMS w swojej firmie. A jeśli chcesz dalej zgłębiać temat efektywnego zarządzania magazynem, zapoznaj się z materiałem o Metodach FIFO, FEFO i LIFO.

Jeśli podobał Ci się ten artykuł, zasubskrybuj nasz kanał YouTube, aby zobaczyć przykłady wdrożeń automatyzacji magazynu w firmach podobnych do Twojej. Możesz nas również znaleźć na  LinkedInie i Facebooku.